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混煉膠供應商給大家講一講混煉膠的質量問題和種類

混煉膠供應商給大家講一講混煉膠的質量問題和種類

  • 分類:行業動態
  • 作者:
  • 來源:
  • 發布時間:2022-02-17
  • 訪問量:162

[概述]混煉膠出現質量問題的原因有兩個:一方面是由于混煉過程中違反工藝規定;另一方面,它是由混合的前幾個步驟引起的?;鞜捘z中經常出現的質量問題包括以下幾個方面。

混煉膠供應商給大家講一講混煉膠的質量問題和種類

[概述]混煉膠出現質量問題的原因有兩個:一方面是由于混煉過程中違反工藝規定;另一方面,它是由混合的前幾個步驟引起的?;鞜捘z中經常出現的質量問題包括以下幾個方面。

  • 分類:行業動態
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  • 發布時間:2022-02-17
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  混煉膠供應商給大家講一講混煉膠的質量問題和種類

  混煉膠供應商:混煉膠的質量問題

  混煉膠出現質量問題的原因有兩個:一方面是由于混煉過程中違反工藝規定;另一方面,它是由混合的前幾個步驟引起的?;鞜捘z中經常出現的質量問題包括以下幾個方面。

  1.復合劑結塊

  配合劑結塊的原因很多,主要包括:生膠塑化不充分;粉狀復合劑含有粗顆粒團聚體;生膠和配合劑含水量不足;時尚橡膠混煉量過大,輥距過大,輥溫過高;粉狀配合劑落在滾筒上,壓成薄片;早期混合階段輥溫過高,導致炭黑凝膠等硬顆粒過多。

  由配合劑團聚的化合物可以通過加工(如多次低溫稀釋)來補充,以提高其分散性。

  2.可塑性過大、過小或不均勻

  混煉膠成型過多、過少或塑性不均勻的主要原因有:塑化橡膠塑性不合適;混合時間過長或過短;混合溫度不當;混合不均勻;或多或少軟化增塑劑與炭黑不匹配等?;鞜捘z供應商

  對于塑性過大、塑性過小或塑性不均勻的膠料,如果料重正常,硬度、密度基本正常,可將少量膠料與正常膠料混合(混合量為10% ~ 30%),也可將塑性過大、塑性過小的膠料進行補充加工。如果不符合材料重量、硬度、密度等指標,將作為廢品處理。

  3.密度過大、過小或不均勻

  膠料密度過大、過小或不均勻的主要原因是:稱量不準確、配合不良或配合成分不匹配;混合過程中添加錯誤或缺失;混合不均勻等?;鞜捘z供應商

  混煉不均勻、硬度不均勻的膠料,可通過補充加工解決。

  混煉膠供應商:混煉膠的種類

  模型硫化橡膠混合物

  它是一種在模具中同時成型和交聯的橡膠混合物。它們適用于成型、傳遞成型和注射成型,以制備汽車密封件、墊圈、O形圈、火花塞和輪胎墊。電子按鈕、高壓鍋墊圈等產品。這種膠料由甲基乙烯基硅橡膠、增強填料(氣相二氧化硅、沉淀二氧化硅)、半增強填料(硅藻土)、增量填料(石英粉)、結構控制劑、改性添加劑和硫化劑混合配合而成。

  配方改變后,還可分別制成通用型、耐熱型和非二級硫化膠料?;鞜捘z供應商

  擠出用橡膠混合物

  擠出用膠料一般由甲基乙烯基硅橡膠生膠、氣相二氧化硅等助劑配合而成??赏ㄟ^擠出機和熱風硫化工藝制成膠管、膠帶、電線電纜。擠壓復合需要一定的塑性。

  當使用硬度過低的牌號時,塑料的塑性過低,簡直是發粘、起泡,而且模頭脹大,擠出物直徑超過模頭直徑太多,影響擠出工藝和產品外觀。相反,如果使用硬度過高的牌號,由于模具膨脹小,擠壓困難。適用硬度(邵A)為50-70。沉淀二氧化硅含水量高,不宜用作擠出成型硅橡膠的增強填料,否則在熱空氣硫化中容易引起發泡?;鞜捘z供應商

  混煉膠供應商今天就介紹到這里了,感謝大家的收看。

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